0 товаров в запросе на предложение






Мы имеем дело только с машинами от ведущих европейских производителей и механически тестируем их перед отправкой.
Foeth имеет самый большой склад в Европе, и мы еженедельно обновляем наш ассортимент.
Все наши машины доступны на наших складах, готовые к тестированию и отправке вам!
Turn you Surplus equipment into cash
Get a free offer withing 24hr
Online, fast, no hassle
Foeth предлагает качественные бывшие в употреблении промышленные шаровые мельницы. Наши шаровые мельницы полностью протестированы и готовы к эксплуатации. Каждый товар на нашем сайте есть в наличии, и мы экспортируем по всему миру. Читать дальше
Ball mills can process a wide variety of hard and abrasive materials including metallic and non-metallic minerals, ceramics and glazes, inorganic pigments, crystalline chemicals, battery materials, and hard pharmaceutical excipients. They can operate wet (with water or other liquids) or dry according to application.
Most common media include high-purity alumina balls for applications requiring minimal contamination, stabilized zirconia for ultrafine grinding, high-chrome steel for highly abrasive materials, stainless steel for food and pharmaceutical applications, and silica ceramic for specific applications. Selection depends on material being ground, purity requirements, and desired operating cost.
Wet grinding uses a liquid (usually water, although solvents or other liquids can be used) that facilitates grinding, transports material, and produces suspensions or slurries. It is generally more energy-efficient and produces finer particles than dry grinding. Dry grinding processes materials without liquid addition, producing powders that can be used directly or mixed subsequently. The choice depends on the product's final application.
Ball mills can reduce materials to sizes of a few microns, typically in the 1-100 micrometer range depending on material, grinding time, rotation speed, and grinding media size. For finer sizes, specialized mills like jet mills or bead mills are more appropriate.
Generally a size distribution is used: large balls to fragment coarse initial material through impact, and progressively smaller balls for fine grinding by friction. Optimal proportion depends on feed material size distribution, desired final size, and material characteristics. The largest ball diameter should typically not exceed 1/10 of mill diameter.
Speed is expressed as percentage of critical speed, which is the speed at which balls would centrifuge against walls without falling. Ball mills typically operate between 65-80% of critical speed. At lower speeds friction mechanism predominates, at higher speeds impact predominates. Optimal speed depends on desired result.
Grinding media (balls) are generally not included as they are consumables that wear with use and must be selected specifically for each application. Foeth can advise on appropriate grinding media suppliers for your application.
Шаровая мельница имеет цилиндрический вращающийся смесительный резервуар, частично заполненный круглыми шариками. Диаметр этих шариков должен быть больше диаметра шлифуемого продукта. Материал этих шариков зависит от вида продукта. Размер шариков зависит от желаемого применения. Большие шарики шлифуют или режут продукт, а более мелкие шарики выполняют шлифовальный процесс, при этом скорость вращения смесительного бака ограничена съемом шариков.
Foeth постоянно имеет в наличии б/у шаровые мельницы. Все б/у шаровые мельницы на этой странице доступны немедленно со склада. Запросите свое предложение без обязательств через веб-сайт.
Если у нас нет нужного вами технологического оборудования в наличии, дайте нам знать! Наша команда закупок постарается найти наилучшую подходящую машину для вас через свою международную сеть закупок.
0 товаров в запросе на предложение