Quels sont les différents types de broyeurs industriels ?
Les machines de broyage fragmentent mécaniquement une masse solide pour obtenir un produit divisé en grains grossiers, fins ou ultrafins, en milieu humide ou sec. La granulométrie du produit est exprimée par un taux de particules ayant une dimension inférieur à une certaine valeur (finesse). Parfois, cette granulométrie est quantifiée en surface spécifique qui représente la surface totale des grains par kilogramme de matière.
Dans la pratique industrielle, il est d’usage de classer les différents types de broyeurs industriels en cinq grandes familles, selon les forces ou contraintes exercées sur la matière à fragmenter. On distingue alors :
Le broyage par écrasement : c’est le cas par exemple des concasseurs, des broyeurs à meules ou à cylindres (lisses, rainurés ou dentés) qui compriment et écrasent la matière.
Le broyage par attrition : ici, la matière est fragmentée par frottement en utilisant des broyeurs à billes ou à cuves vibrantes.
Le broyage par percussion : cette famille de broyeurs utilise un corps broyant mobile, à l’image du broyeur à marteau, à broches, à jet d’air ou à lit fluidisé.
Le broyage par cisaillement : les matières souples (caoutchouc, plastiques, etc.) sont déchiquetées par des broyeurs à lames, à couteaux ou à disques.
Le broyage par des actions combinées : divers broyeurs peuvent combiner plusieurs actions (écrasement, attrition et percussion) comme le broyeur à boulets ou à barres.
Vous avez un besoin spécifique ? N’hésitez pas à demander l’assistance d’un expert de la fragmentation chez Foeth pour vous aider à trouver le broyeur adéquat, au meilleur prix !
Quel est l’impact de l’humidité sur les broyeuses industrielles ?
L’opération de broyage répond toujours à une utilisation industrielle spécifique. C’est ce qui explique la diversité des broyeuses industrielles disponibles. La technologie diffère selon les conditions opératoires, le produit final souhaité, le rendement de l’opération et sa qualité. Concernant le premier point, le taux d’humidité de la matière à l’entrée des broyeurs industriels peut parfois favoriser le broyage (faible humidité) et parfois le rendre impossible (fort taux d’humidité). En effet, le broyage peut conduire à la formation d’une matière pâteuse au-delà de 5 % d’humidité, bloquant ainsi le mécanisme du broyeur (bourrage).
Deux solutions sont alors possibles. La première consiste à assécher la matière ou à effectuer un broyage séchant. La seconde repose sur l’addition d’eau jusqu’à dépasser 50 % d’humidité. Dans ce cas, vous effectuez un broyage humide.
Demandez le devis d’une machine parmi divers broyeurs d’occasion.
