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Escolhendo Equipamentos Tecnológicos: Novos ou Usados
Novo ou usado: uma decisão importante
Se você está pensando em iniciar um processo de produção ou aumentar a capacidade de um existente, a escolha entre equipamentos novos ou usados pode ter um grande impacto. Leia sobre os benefícios de ambos, máquinas usadas e novas.
Novo ou usado: Como decidir
Quando os empreendedores decidem sobre a compra de equipamentos, geralmente baseiam suas escolhas no capital disponível, tornando o preço o principal critério para a seleção dos equipamentos. Os proprietários de empresas tendem a considerar apenas aquelas opções que se encaixam em seu orçamento e, em seguida, compará-las. Equipamentos e tecnologias que excedem sua capacidade financeira em duas vezes ou mais são frequentemente simplesmente desconsiderados. Em nossa opinião, esse é o principal erro estratégico das empresas. Tal abordagem pode levar não apenas ao fracasso do programa de investimento da empresa como um todo, mas também a consequências irreversíveis e potencialmente fatais para o desenvolvimento do negócio ou até mesmo para sua continuidade em um mercado cada vez mais competitivo. Comprar equipamentos usados a um preço muito baixo também não é um caminho garantido para o sucesso – vamos analisar por quê.
Determine o desempenho
Ao adquirir equipamentos, seja para melhorar uma operação tecnológica específica ou para atualizar uma linha de produção inteira para fabricação de produtos finais, é crucial focar no desempenho e na compatibilidade tecnológica das máquinas com os equipamentos existentes. Por exemplo, se você comprar uma máquina nova e barata cuja produtividade é metade do que a linha existente requer, você efetivamente reduz a eficiência de toda a sua frota de equipamentos, já que a linha passará um tempo significativo ociosa. Pode ser mais vantajoso adquirir uma máquina usada, mas mais potente, mantendo assim a sincronização do fluxo de produção, mesmo que isso exija um investimento um pouco maior.
Na produção de vários produtos, existem inúmeras tecnologias, a maioria das quais se originam na Europa e depois se espalham pelo mundo. Hoje, é possível fabricar produtos usando uma simples fresadora, um centro de usinagem universal com equipe mínima ou uma linha de produção completa. Com trabalhadores qualificados, você pode alcançar boa qualidade em qualquer caso, mas uma fresadora pode produzir de 2 a 5 unidades por dia, um centro de usinagem de 20 a 50 e uma linha de produção automatizada 100 ou mais. Portanto, o critério econômico chave para a produção deve ser o período de retorno do investimento e a participação dos custos com mão-de-obra no custo do produto que a tecnologia de produção estabelece, pois isso determinará a competitividade do seu produto.
Avalie as opções
Depois de determinar o ritmo de produção, a produção e o cronograma de lançamento do produto, o próximo passo é explorar o mercado para os equipamentos necessários. É melhor começar se familiarizando com os equipamentos novos e as últimas tecnologias oferecidas pelos fabricantes em exposições da indústria. Não se deixe intimidar pelos preços – na verdade, não se concentre neles inicialmente. Em vez disso, avalie quais equipamentos e tecnologias permitirão que você produza seu produto de forma mais eficiente e lucrativa. Com base nessa avaliação, escolha equipamentos que sejam de alta qualidade e tenham uma forte reputação no mercado. Com a ajuda de especialistas, integre-os à sua linha de produção, evitando cuidadosamente “gargalos” e equipamentos ou máquinas desnecessários com capacidade excessiva.
Consulte aqueles que já estão produzindo produtos semelhantes com equipamentos comparáveis. Depois de desenvolver seu plano, selecionar os equipamentos necessários e calcular o investimento necessário, você pode começar a explorar opções para economizar custos. Comece com as máquinas mais caras – descubra quanto custam máquinas usadas semelhantes, se elas têm 5, 10, 15 ou até 20 anos, lembrando-se do ponto crucial de que a tecnologia e a produtividade do equipamento não devem diferir significativamente das máquinas novas.
Calcule a vida útil
Suponha que você encontre equipamentos de 10 anos com características semelhantes aos modelos novos. A questão então surge: vale a pena o custo? Para fazer essa determinação, você deve solicitar o preço dos equipamentos usados diretamente ao fabricante ou a revendedores de equipamentos usados como a FOETH. Comprar equipamentos previamente usados só faz sentido se seu preço for 2-3 vezes menor do que o dos equipamentos novos e se a tecnologia for apenas ligeiramente inferior aos equivalentes modernos. É crucial prestar atenção à vida útil restante do equipamento e ao grau de desgaste. Às vezes, a idade do equipamento não reflete com precisão sua condição, e uma nova camada de tinta após a preparação para venda pode esconder problemas graves.
Ao comprar equipamentos usados, é aconselhável saber onde eles foram usados anteriormente e com que intensidade. Por exemplo, se o equipamento esteve em operação por 10 anos em uma grande fábrica onde funcionava continuamente em dois turnos, é provável que não esteja em boas condições. Esse equipamento pode precisar ser desativado em breve ou exigir um investimento significativo em reparos. Por outro lado, se a máquina foi usada em uma pequena oficina particular, lidando com pequenos pedidos com apenas 2-3 horas de uso diário, frequentemente operada pelo próprio proprietário, seu desgaste pode ser mínimo – mesmo após 10 anos, seu esgotamento de recursos pode não exceder 20%. Se o preço de tal máquina é três vezes menor do que o de uma nova, as vantagens de comprá-la são claras.
Encontre o fabricante original
Você precisa saber há quanto tempo o vendedor ou fabricante do equipamento está no mercado e se a empresa ainda existe e há quantos anos. Se uma empresa existe há 70 anos, então até mesmo seu equipamento de 20 anos se beneficia de 50 anos de experiência em engenharia e uma sólida reputação; caso contrário, o fabricante não teria sobrevivido na Europa por mais de 5 anos. Se o fabricante não existir mais, pode haver dificuldades em obter peças de reposição, a menos que outra empresa, como a FOETH, tenha assumido essa função.
Adquira soluções completas
Ao investir em uma nova empresa, não é sempre necessário montar todo o equipamento em uma única cadeia você mesmo, comprando de diferentes fornecedores. A Europa oferece inúmeras oportunidades para adquirir soluções tecnológicas completas e equipamentos usados, muitas vezes devido ao fechamento de empresas, incluindo fábricas equipadas com a tecnologia mais recente. Além do equipamento principal, você também pode comprar uma variedade de equipamentos auxiliares, que às vezes são negligenciados, mas são cruciais para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. O custo dessas fábricas pode ser tão baixo quanto 20-25% do custo de equipamentos novos equivalentes. Uma das principais vantagens dessas compras é que o tempo entre o investimento e o início da produção é minimizado.
A diferença entre equipamentos usados e reformados
Por vários motivos – como excesso de equipamentos, redução de volumes de produção ou outras considerações – as empresas podem decidir vender seus equipamentos que ainda estão em excelente estado de funcionamento. Mesmo que o equipamento tenha sido pouco usado, é classificado como usado e vendido no mercado secundário. Isso significa que equipamentos em excelente condição podem ser adquiridos a um preço muito atraente.
Equipamentos usados são frequentemente referidos como equipamentos vendidos “no estado em que se encontram”. Eles não passaram por modificações. Você geralmente os compra sem garantia. Portanto, você é responsável por quaisquer peças que possam precisar ser substituídas e por qualquer trabalho necessário durante a desinstalação, transporte e instalação do equipamento.
Equipamentos reformados, por outro lado, geralmente passam por modificações específicas para restaurar sua funcionalidade e capacidade de recurso. Esse processo envolve trabalhos de diagnóstico, teste, calibração e atualização de peças desatualizadas ou desgastadas, garantindo que os sistemas reformados pareçam e funcionem como novos. Além disso, a pedido do comprador, o vendedor pode realizar upgrades no equipamento. Isso pode incluir melhorias como a atualização de componentes específicos, substituição de acionamentos e equipamentos elétricos, e até mesmo a integração de sistemas de controle numérico ou controladores e sensores básicos. Fornecedores de equipamentos reformados também podem oferecer suas próprias soluções para melhorar a usabilidade, o desempenho e a precisão dos equipamentos que reformam.
Sistemas reformados vêm com uma variedade de pacotes de garantia que são padrão para cada segmento do mercado de equipamentos secundários. Normalmente, o período de garantia não excede seis meses, e em alguns casos, pode ser tão curto quanto três meses. No entanto, em um ambiente de produção, esse período geralmente é suficiente para identificar quaisquer principais deficiências no processo de reforma. O período de garantia necessário é determinado com base em informações estatísticas e na experiência do processo de reparo e reforma. Após o término do período de garantia, o relacionamento entre o comprador e o fornecedor de equipamentos reformados geralmente continua. Por um custo adicional e sob um contrato separado, o fornecedor pode oferecer suporte pós-garantia, que pode incluir diagnósticos periódicos, consultas ou suporte completo.
Vantagens dos Equipamentos Reformados:
Funcionalidade original (inspeção final do fornecedor).
Baixo custo.
Período de retorno aceitável.
Obrigações de garantia do fornecedor.
Assistência técnica do fornecedor durante a instalação e comissionamento.
Bom custo-benefício (especialmente no caso de modernização).
Desvantagens dos Equipamentos Reformados:
Vida útil restante reduzida.
Aumento dos custos de manutenção.
Liquidez menor.
Considere o canal
É importante considerar o canal através do qual o equipamento reformado é adquirido e o local onde o trabalho de reforma é realizado. Quando se trata de importações, lembre-se sempre de considerar os direitos aduaneiros, o transporte e as tarifas elevadas associadas ao trabalho de reforma, especialmente se ele for realizado na Europa. Portanto, é aconselhável escolher um fornecedor de equipamentos reformados com uma instalação de reparo robusta e vasta experiência em trabalhos de reforma. É útil visitar suas instalações de produção pelo menos uma vez (eles o convidarão para o showroom, se tiverem um).
Conclusão: Comprar equipamentos novos ou usados?
Com base no que foi exposto, podemos concluir que: equipamentos usados europeus muitas vezes são tão bons quanto equipamentos reformados, e equipamentos reformados são quase sempre tão bons quanto novos. Quando você encontrar um reator, secador ou misturador usado, inspecione-o, converse com o fornecedor e solicite documentação técnica antes de descartar a oportunidade de adquirir uma boa máquina a um preço razoável.
Equipamentos novos ou usados devem ser comprados de uma fonte confiável com um histórico comprovado e uma reputação que garanta qualidade. Revise cuidadosamente todas as opções oferecidas que atendem às suas necessidades. Certifique-se de compreender os termos do contrato, obtenha uma cópia do documento que detalha todo o trabalho de reforma, os períodos de garantia e o tipo de serviço e assistência oferecidos pelo fornecedor para a instalação e comissionamento. Isso o ajudará a tomar uma decisão informada, resolver seus desafios tecnológicos e alcançar a rentabilidade em um mercado competitivo.
Se precisar de assistência na seleção de equipamentos usados, entre em contato conosco. Ficaremos felizes em ajudá-lo a tomar a decisão certa.