Comment choisir un réacteur chimique Hinke ?
Les caractéristiques d’un réacteur Hinke dépendent des conditions de fonctionnement : température, pression, réaction chimique, nature des produits, énergies mises en jeu, etc. Voici quelques éléments clés à considérer pour choisir votre réacteur chimique.
Selon la nature des phases en présence : les réacteurs monophasiques (ou homogènes) sont conçus pour accueillir des mélanges dans une seule phase (gazeuse ou liquide). En revanche, les réacteurs polyphasiques (ou hétérogènes) abritent un milieu réactionnel composé de plusieurs phases (solide-gaz, liquide-gaz ou solide-liquide-gaz).
Selon le mode de fonctionnement : le choix d’un réacteur discontinu ou continu va dépendre du processus de fabrication. Un procédé discontinu inclut des phases de chargement du milieu réactionnel, de mise en condition, de transformation chimique et de déchargement. En revanche, un appareil fonctionnant en continu possède nécessairement plusieurs entrées pour l’introduction des réactifs, et d’une ou plusieurs sorties pour récupérer les produits de la réaction chimique.
Selon l’effet thermique de la réaction : celle-ci peut être exothermique (dégage de la chaleur) ou endothermique (requiert de la chaleur). Ceci implique la présence de surfaces d’échanges qui transfèrent la chaleur dans le sens requis. Vous avez alors le choix entre divers réacteurs isothermes ou adiabatiques.
Mais d’autres éléments entrent également en jeu, comme la capacité de production, le temps de séjour, le degré de mélange et la souplesse de fonctionnement. Pour un choix personnalisé, tenant compte de l’économie globale du procédé industriel, Foeth vous recommande de contacter un conseiller technique.
Pourquoi utiliser un réacteur à double enveloppe en inox Hinke ?
L’utilisation d’une cuve à double enveloppe est avantageuse, car elle est très économique et capable de traiter de grandes quantités de matière réactive avec une qualité constante. Les principales caractéristiques d’un réacteur à double enveloppe en inox sont : la plage de températures admises, les pressions de service des deux enveloppes et le volume du milieu réactionnel.
Ce type de réacteur appartient à la famille des cuves sous pression. Il est constitué de deux caissons en inox, l’un placé à l’intérieur de l’autre et entre lesquels circule un fluide caloporteur. Selon le sens souhaité de l’échange de chaleur (chauffage ou refroidissement), le fluide caloporteur peut être de la vapeur, de l’eau chaude, du sel fondu, de l’huile, de l’eau glycolée, de l’azote liquide, etc.
Le réacteur à double enveloppe Hinke est utilisé lorsque les températures des réactions chimiques sont modérées (en dessous de 500 °C). Pour des températures supérieures, la cuve est plutôt placée dans un four et chauffée grâce à des brûleurs par exemple.
Profitez de la fiabilité d’un réacteur double enveloppe en inox Hinke.
